Máquina de pré-endireitamento + DQ + ACC + máquina de endireitamento térmico (equipamento e tecnologia de suporte mais avançados do TMCP)

A máquina de pré-nivelamento possui uma força de nivelamento de 2000 toneladas. O sistema de resfriamento da chapa de aço adota totalmente designs avançados do grupo SMS. Inclui uma seção de resfriamento ultra-rápida (DQ) e uma seção de resfriamento por fluxo laminar (ACC). A seção DQ utiliza resfriamento por jato de água de média pressão, permitindo têmpera online com uma taxa máxima de resfriamento de 75°C/s; a seção ACC utiliza resfriamento por fluxo laminar de alta densidade com uma taxa máxima de resfriamento de 40°C/s. A velocidade de resfriamento pode ser controlada de forma flexível selecionando um método combinado de resfriamento DQ+ACC de acordo com a velocidade de resfriamento definida, alcançando assim diferentes microestruturas e propriedades.

Moinho de Laminação CVC Reversível de Suporte Único de 5000mm

Torque de 2122 kNm, classificado em primeiro lugar no mundo; força de laminação de 12.000 toneladas, primeiro no país; rigidez da estrutura atingindo 9500 kN/mm. Utiliza tecnologias avançadas de controle de forma da chapa e controle automático de espessura, como deslocamento de rolos, rolos de dobra, controle térmico da coroa e AGC hidráulico.

Laminação de bobina de forno reversível de quatro rolos

Laminação de bobina de forno reversível de quatro rolos, capaz de laminar peças de trabalho com mais de 400 metros de comprimento, ocupa o primeiro lugar em eficiência de produção doméstica. Durante o processo de laminação, as peças de trabalho são mantidas aquecidas para garantir temperatura uniforme, melhorando a uniformidade das propriedades mecânicas. Pode controlar com precisão a espessura e a forma da chapa, adaptando-se à produção de várias especificações de chapas, equilibrando flexibilidade e precisão, e é amplamente utilizado na laminação de aço inoxidável e aço especial.

Chapa grossa Laiwu com 4300mm de largura

Concluída e colocada em operação em setembro de 2009, é a linha de produção de chapas largas e espessas mais avançada em termos de tecnologia de equipamentos domésticos. Os principais equipamentos e tecnologia foram introduzidos pela Outokumpu e Siemens. Possui a linha de produção de tratamento térmico de suporte doméstico mais completa. A linha de produção adota conceitos de design e tecnologia de equipamentos líderes internacionais, o sistema de remoção de escamas mais avançado do mundo, tecnologia de controle automático de espessura de alta precisão, tecnologia de controle de planicidade e tecnologia de resfriamento acelerado MULPIC.

Forno elétrico

A fabricação de aço por arco elétrico ajusta efetivamente a atmosfera dentro do forno, fornecendo aço fundido de alta qualidade para a produção de aço de liga de alta qualidade. Um forno elétrico é um dispositivo metalúrgico que converte energia elétrica em energia térmica, fundindo sucata de aço e outras matérias-primas por meio de arcos de eletrodo ou indução. De acordo com o método de aquecimento, pode ser dividido em fornos de arco e fornos de indução. Apresenta controle preciso de temperatura, forte adaptabilidade às matérias-primas (pode usar mais sucata de aço) e melhor desempenho ambiental. É comumente usado para fundir aço especial e aço inoxidável, permitindo ajuste flexível da composição do aço fundido para atender às necessidades de produção em pequenos lotes e múltiplas variedades.

Conversor

O conversor possui uma velocidade de produção rápida, grande capacidade de saída, alta capacidade por forno único e garante efetivamente o fornecimento de aço fundido, permitindo a produção em larga escala na linha de produção. O conversor é o equipamento central para a fabricação de aço, utilizando ferro fundido como matéria-prima e soprando oxigênio de cima ou de forma composta de cima para baixo para oxidar rapidamente e remover impurezas como carbono, silício e fósforo. A capacidade do forno único varia de algumas dezenas a várias centenas de toneladas, com um ciclo de fundição curto (cerca de 30-40 minutos) e alta eficiência. Pode produzir aço carbono, aço de baixa liga, entre outros. Apresenta uma estrutura compacta e consumo de energia relativamente baixo, tornando-se o equipamento principal para a fabricação de aço em larga escala nas empresas siderúrgicas modernas.

Máquina de Lingotamento Contínuo de Tarugos

Tamanho máximo da seção transversal da placa de lingotamento contínuo: 300mm × 2500mm. Equipado com funções de redução suave dinâmica e agitação eletromagnética (EMC) para garantir a qualidade interna da placa, garantindo totalmente os tarugos de aço de alta qualidade necessários para chapas de aço de alta qualidade. A máquina de lingotamento contínuo de placas é um equipamento chave que lingota continuamente aço fundido em placas, consistindo de um molde, zona de resfriamento secundário e máquina de nivelamento. O aço fundido é despejado do tundish no molde, solidifica inicialmente, depois é continuamente retirado e solidifica completamente em placas através do resfriamento secundário. Pode produzir placas largas com alta eficiência e alto rendimento de metal, pode ser fornecido diretamente para linhas de laminação e serve como um elo eficiente entre a fabricação de aço e a laminação em empresas modernas de aço, adequado para produção em larga escala de chapas.

Linha de Produção de Fundição de Moldes

Possui as maiores 9 linhas de moldagem de lingotes de aço do país, com um peso máximo de lingote único de 55 toneladas, e até 80 toneladas em casos especiais. A linha de produção de moldagem é um processo tradicional que funde aço líquido em lingotes, incluindo equipamentos como conchas, tundishes e cristalizadores. Após a desoxidação do aço líquido, ele é vertido no molde de fundição e resfriado para solidificar em lingotes. Pode produzir lingotes de aço de várias seções transversais, adequado para pequenos lotes e aço de grande porte (como aço para forjados), com um processo simples e flexível. Embora sua eficiência seja menor do que a fundição contínua, atende aos requisitos de graus especiais de aço para composição uniforme e baixa segregação, sendo frequentemente usado na produção de aços de liga de alta qualidade.

Equipamento de Tratamento Térmico

O equipamento de tratamento térmico para chapas médias e pesadas mais abrangente do mercado nacional. Os tipos de forno incluem forno de normalização, forno de têmpera, forno de máquina externa, forno de chassi, forno de revenimento e poço de resfriamento lento. Equipado com funções de têmpera, revenimento, normalização e recozimento.